DCS控制系統對分布在生產現場的各種工藝參數(如壓力、流量、液位、溫度等)檢測出來的信號采集起來，集中在中控站，采用先進的控制算法，完成控制運算，實現對現場參數的調節控制的目的。高達科技是業界引進西門子PCS7過程控制系統的先驅，擁有三十年的發展歷程，為國內外近千條生產線提供了上萬套系統和產品。

　　DCS系統拓撲圖

　　西門子為了應對制造業、過程工業和樓宇自動化行業中的挑戰，提出了自己的獨特解決方案—全集成自動化（TIA）和全集成能源管理（TIP）的驅動與自動化的解決方案，適用于各種行業。SIMATIC PCS7過程控制系統是全集成自動化（TIA）的核心部分，為生產、過程控制和綜合工業中所有領域實現統一且符合客戶要求的自動化平臺。

　　通過采用 SIMATIC PCS 7 的全集成自動化解決方案，可實現一致性的數據管理、通訊和組態，性能優異并可前瞻性地確保滿足典型的過程控制系統應用需求。

　　簡單而可靠的過程控制用戶友好的操作和可視化，并可通過因特網實現系統范圍內功能強大、快速、一致性的工程與組態系統范圍內的在線修改在各個層級的系統開放性靈活性和可擴展性與安全相關的自動化解決方案廣泛的現場總線集成儀表與控制設備的資產管理（診斷、預防性維護和維修）

　　1. PCS7工程組態系統—ES

　　SIMATIC管理器是工程組態控制的控制中心，是工程組態工具套件的綜合平臺，同時也是SIMATIC PCS7過程控制系統所有工程組態任務的組態基礎。SIMATICPCS7項目各個方面的創建、管理、歸檔和記錄都在這里進行。

　　組態內容主要包括：

　　控制系統硬件，包括分布式 I/O 和現場設備通訊網絡用于連續和批生產過程的自動化功能（AS 工程組態）操作和監視功能（OS 工程組態）診斷和資產管理功能硬件組態: 在HW-Config中可以配置硬件，如自動化系統（AS）、總線及過程IO等，還能進行網絡組態。

　　連續功能圖（CFC）:

　　CFC 編輯器是用于圖形方式組態和連續自動化功能調試的工具。在功能強大的自動路徑選擇和 HMI 消息集成組態的支持下，可將預組態的功能塊在 CFC 內部定位、組態和互連。

　　除了便捷的編輯功能外， CFC 功能也包括強大的測試和調試功能，以及可以單獨組態的文檔記錄功能。

　　仿真: 使用 S7-PLCSIM 仿真軟件，用戶可以在 PG/PC 上對用 CFC/SFC 創建的用戶程序進行測試，而不管目標硬件是否可用。 因此，在早期開發階段就可以檢測并消除錯誤。 這樣就可以快速進行調試，降低成本并獲得更高的程序質量。

　　2. PCS7操作員系統—OS

　　通過 SIMATIC PCS 7 過程控制系統的操作員系統，操作人員可方便而安全地執行過程。 操作員可以通過各種視圖來觀察過程序列，并在必要時進行干預，從而對系統進行控制。

　　操作員系統架構具有很大的可變性，可靈活地適應不同的工廠架構和客戶需求。該架構的基礎是由完美協調的單用戶系統操作員站（OS 單站）和具有客戶端 / 服務器架構的多用戶系統操作員站所構成。

　　窗口功能:不固定位置的窗口可顯示某個設備或控制對象的具體參數或趨勢，方便操作員對其進行操作或分析。

　　歸檔趨勢:一個或多個時間軸在趨勢窗口中對應一個或多個范圍值為固定或動態的值軸。 值軸的刻度可以是線性、對數、百分比或自由組態形式。趨勢顯示了每個時間點上對應的過程值。 顯示在趨勢窗口中的曲線數量是可以自由選擇的。 樣式和顏色可以單獨組態，對顏色的更改次數是有限制的。 網格和標尺可用來增加可讀性和方向?？梢詫⒍鄺l曲線匯集到一個帶有公共時間軸和值軸的曲線組， 也可以組態多個曲線窗口。 如果需要，可以將這些曲線窗口進行鏈接，用以比較過程值。經過鏈接的曲線窗口有公共的時間軸、縮放比例、滾動欄和標尺。

　　消息系統:每個 OS 單站 /OS 服務器最多可組態 150000 條消息：預定義的系統消息，由系統事件觸發單個或群組消息，由過程狀態的更改初始化操作員輸入消息，在手動操作對象時產生集成在操作員系統中的消息系統通過可自由組態的 AlarmControl功能（消息視圖 / 窗口），來記錄這些過程消息和本地事件，并將其保存在消息歸檔中，然后進行顯示.